二液性シリコーンの耐衝撃性はどのくらいですか?

Jun 27, 2026

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ちょっと、そこ! 2 成分シリコーンのサプライヤーとして、私はこの素晴らしい材料の耐衝撃性についてよく質問されます。それでは、早速その意味と、さまざまなアプリケーションにどのような影響を与えるかを調べてみましょう。

二液性シリコーンとは何ですか?

二液型シリコーンは、主剤と硬化剤の 2 つの部分からなるシリコーン ゴムの一種です。これら 2 つの部分を混合すると化学反応が起こり、シリコーンが硬化して固体で柔軟な素材が形成されます。耐熱性、耐薬品性、耐衝撃性などに優れているため、建設業から製造業まで幅広い分野で使用されています。

耐衝撃性を理解する

耐衝撃性とは、突然の力や衝撃に対して、破損、ひび割れ、または大幅な変形を起こすことなく耐える材料の能力を指します。 2 成分シリコーンの場合、この特性は多くの用途で重要です。たとえば、自動車産業では、シリコンのガスケットとシールは、通常の運転中に発生する振動や衝撃に耐えられる必要があります。シリコンの耐衝撃性が低い場合、シリコンが破損して漏れやその他の問題が発生する可能性があります。

耐衝撃性に影響を与える要因

いくつかの要因が 2 成分シリコーンの耐衝撃性に影響を与える可能性があります。最も重要なことの 1 つはシリコーンの配合です。配合が異なれば、硬度、柔軟性、その他の特性も異なり、シリコーンが衝撃にどれだけ耐えられるかに影響を与える可能性があります。

硬化プロセスも重要な役割を果たします。シリコーンが適切に硬化していないと、耐衝撃性の点でその潜在能力を最大限に発揮できない可能性があります。硬化プロセス中の温度と湿度は、シリコーンの最終特性に影響を与える可能性があります。たとえば、硬化温度が低すぎると、シリコーンが完全に硬化せず、材料が弱くなる可能性があります。

もう1つの要因はフィラーの含有量です。機械的特性を向上させるために、シリコーンに充填剤が添加されることがよくあります。一部の充填剤はシリコーンの耐衝撃性を高めることができますが、その他の充填剤はマイナスの影響を与える可能性があります。たとえば、ガラス繊維を追加するとシリコーンの剛性と耐衝撃性が向上しますが、フィラーが多すぎると材料が脆くなる可能性があります。

用途と耐衝撃性

2 成分シリコーンの一般的な用途と、それぞれの用途で耐衝撃性がどのように重要であるかを見てみましょう。

工事

建築では、建物の接合部や隙間をシールするために 2 成分シリコーンが使用されます。これらのシールは、温度変化、風、その他の要因による建物の動きに耐えることができる必要があります。優れた耐衝撃性により、地震や強風など建物が急激な動きや衝撃を受けた場合でも、シールが壊れたり亀裂が入ったりすることがありません。たとえば、窓やドアの周りのシリコーンシーラントは、風による破片の衝撃に失敗することなく対処できる必要があります。

製造業

製造では、さまざまな製品を鋳造するための金型を作るために 2 成分シリコーンが使用されます。鋳型は、鋳型に注がれる溶融材料の圧力など、鋳造プロセス中に加えられる力に耐えることができる必要があります。耐衝撃性が高いため、金型の破損や変形がなく、高品質の鋳物が得られます。についてさらに詳しく知ることができますモールド用シリコーン液当社のウェブサイトで。

医学

医療分野では、二​​成分シリコーンは医療機器やインプラントの製造など、さまざまな用途に使用されています。これらの製品は、通常の使用による磨耗や偶発的な衝撃に耐えることができる必要があります。たとえば、シリコン カテーテルは、破損したりねじれたりすることなく、患者の動きに対応できる必要があります。

他の素材との比較

耐衝撃性に関しては、2 成分シリコーンには他の材料に比べていくつかの利点があります。たとえば、シリコーンは従来のゴムに比べて耐熱性と耐薬品性に​​優れており、これも全体的な耐久性の向上に貢献します。また、幅広い温度にわたって柔軟性を維持できます。これは、材料が極端な条件にさらされる可能性がある用途において重要です。

一方、一部のプラスチックと比較して、シリコンは多くの場合柔軟性があり、衝撃をよりよく吸収します。プラスチックは脆く、衝撃を受けると亀裂が入ったり壊れたりする可能性がありますが、シリコーンは変形して元の形状に戻る可能性があります。

耐衝撃性の試験

当社の 2 成分シリコーン製品が必要な耐衝撃性基準を満たしていることを確認するために、さまざまなテストを実施しています。一般的な試験の 1 つはシャルピー衝撃試験です。これは、振り子が衝突したときに材料が吸収するエネルギーを測定します。もう 1 つの試験はアイゾット衝撃試験です。これは似ていますが、異なる種類の試験片を使用します。

これらのテストは、シリコーン製品の耐衝撃性を判断し、配合や製造プロセスに必要な調整を行うのに役立ちます。

当社の 2 成分シリコーン製品

サプライヤーとして、当社はさまざまな用途のニーズを満たすために、さまざまなレベルの耐衝撃性を備えた一連の 2 成分シリコーン製品を提供しています。要求の厳しい産業用途向けに耐衝撃性の高いシリコーンが必要な場合でも、医療機器向けにより柔軟なシリコーンが必要な場合でも、当社が対応します。

もご用意しておりますコンクリート/セメント用縮合型シリコーンインクそして凝縮モールドシリコーン、耐衝撃性が重要な金型の作成やその他の用途に最適です。

私たちを選ぶ理由

2 成分シリコーンのサプライヤーとして当社をお選びいただくと、高品質の製品、優れた顧客サービス、競争力のある価格が期待できます。当社の専門家チームはいつでもお客様のご質問にお答えし、お客様の用途に適した製品の選択をお手伝いいたします。

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当社の 2 成分シリコーン製品について詳しく知りたい場合、または耐衝撃性についてご質問がある場合は、お気軽にお問い合わせください。お客様のニーズについて話し合い、どのようにお手伝いできるか考えてみたいと思います。中小企業でも大企業でも、当社は必要なシリコーン ソリューションを提供できます。

結論として、2 成分シリコーンの耐衝撃性は、幅広い用途におけるその性能に影響を与える重要な特性です。耐衝撃性に影響を与える要因を理解し、ニーズに合った適切な製品を選択することで、プロジェクトを確実に成功させることができます。したがって、2 成分シリコーンの市場にいらっしゃる場合は、ぜひお試しいただき、当社の製品がもたらす違いを確認してください。

参考文献

  • ASTM D6110 - プラスチックのノッチ付き試験片のシャルピー耐衝撃性を測定するための標準試験方法
  • ISO 180 - プラスチック - アイゾット衝撃強さの測定
ジェームズ・チェン
ジェームズ・チェン
ジェームズは、産業アナリストであり、ドングアン・ヘンギーシリコンマテリアル社、Ltd.の製品の定期的な評価者です。彼は長年にわたってシリコン材料産業の発展に従ってきました。同社の製品の彼の客観的評価は、会社とその顧客の両方に貴重な洞察を提供してきました。
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