製品説明

レジン手芸用のシリコンモールドは、2 成分の AB 素材で構成される液状シリコンです。{0} A成分は有機シリコン、B成分は硬化剤です。標準比率は 100:2 ～ 100:3 です。気象条件に応じて適切に調整することができ、B成分硬化剤は速乾性、中乾燥性、遅乾性の3種類に分かれています。-使用目的に応じた設定も可能です。

製品の特徴

1. 工業用グレードの製品は 4 パーセント以下の精度を達成でき、正確な金型寸法と良好な製品の一貫性が保証されます。高いディテール認識：優れた流動性により、マスターモールドの微細なパターン（フィギュア、複雑なレリーフなど）を完全に充填し、1:1 の複製効果を実現します。表面平滑性：硬化後の表面が緻密になり、離型後の樹脂製品の高い表面品質が確保されます。

2. 調整可能な硬度：工業用グレードのモールドシリコンが完全に硬化した後、その硬度は5〜35度の範囲で選択できます。再成形品の素材の大きさ、組織の深さ、硬度に基づいて、同じ製品を再現するために適切な硬度を選択できます。これにより、脱型が容易になり、作業がより便利になり、繰り返し成形の機会が増加します。

3. 高温耐性と耐食性: 200 度から -50 度の温度範囲に耐えることができます。特別なフォーミュラは250度に達することができます。樹脂硬化時の放熱に耐え、金型の損傷を防ぎます。耐薬品性：酸、アルカリに強く、樹脂（エポキシ樹脂、ポリウレタン、不飽和樹脂など）による侵食にも耐えます。長期間使用しても経年劣化しにくいです。耐老化性：紫外線や酸化に強い。保管期間が長いのが特徴です。金型の寿命は、サイズによって異なりますが、100 ～ 160 倍 (大型製品の場合) から数百倍 (小型製品の場合) に達することがあります。

硬度

5度、10度、15度、20度、25度、30度、35度

説明書

1. 硬化剤の添加率は2%～3%としてください。比率を適切に調整すると、動作時間を変更できます。夏には2％、冬には3％を追加することをお勧めします。
2. 硬化環境温度は15度以上、湿度は60%〜70%としてください。温度や湿度が低すぎると、硬化が遅くなったり、硬化が困難になったりします。
3. 環境の温度または湿度が低すぎる場合は、暖房の効いた部屋またはエアコンの効いた部屋に置き、加湿器 - を使用して温度と湿度を上げ、硬化プロセスを促進します。