製品の紹介

ラウンドエフェクトシリコンは、充填と着色に焦点を当てたマルチ-機能印刷材料です。パターンを明るい色で丸く、いっぱいにして表示し、視覚的な影響を大幅に向上させることができます。わずかに薄い液体のテクスチャーを備えており、接着剤の混合と印刷中には十分な流動性があり、操作が簡単で、多くのトラブルを減らすことができます。通常、通常の高-密度シリコンと組み合わせて使用され、表面の網状化を埋め、パターンをよりスムーズにし、優れた色付け効果を実現します。ラウンドエフェクトシリコンは、さまざまなプリントの着色に特に適しています。画面選択には特殊性があります。60 - 80メッシュを使用して、均一なカバレッジを確保します。 120 - 150メッシュを着色に使用して、色層をより繊細にします。 120 - 150程度の硬化温度が検証されています。ラウンド効果シリコンは、硬化を加速して効率を改善するだけでなく、布地に損傷を与えたり、シリコンの性能を損なうこともないため、パターンを明るく、耐久性があり、フェードや変形を起こしやすくしません。
製品の利点
コアの利点は、丸い効果シリコンが丸い、完全なテクスチャー、明るい色でパターンを導くことができ、顕著な視覚効果を持つことです。わずかに薄いテクスチャにより、操作プロセスがよりスムーズになり、ジャミングや蓄積などの問題が軽減され、操作の難易度が低下します。通常の高-密度シリコンの「パートナー」として、ラウンドエフェクトシリコンは、パターンの平坦性と色付け効果を効果的に改善し、プリントをより繊細にします。それぞれ充填と着色に適した仕様を備えた識別画面選択の思いやりのある設計により、さまざまなプロセスの効果が保証されます。合理的な硬化温度では、効率と材料保護の両方を考慮して、完成品の両方を美しく耐久性のあるものにし、色と3つの-次元を強調する必要があるシナリオで順調に実行されます。
製品操作プロセス
1.電子スケールを使用し、適切な量のラウンドエフェクトシリコンを使用し、硬化触媒を使用して10%(または2%)の比率で混合物に加え、印刷要件に応じて適切な量の液体シリコンゴム薄いものを均等に攪拌します。
2.準備したシリコン混合物をメッシュプレートに注ぎ、スクレーパーを使用して適用します。
3.着色に使用する場合は、10%のシリコンカラーペーストを追加し、シリコンベース2 - 3を印刷し、UP -ダウンスクレーパーを使用して連続して2回スクレイプします。各印刷後、次の印刷前に乾燥させる必要があります。
4.レベリングに使用する場合は、レベルを付ける必要があるシリコン基板に2 - 3}を直接印刷し、UP -ダウンスクレーパーを使用して連続して2回スクレイプします。各印刷後、次の印刷前に乾燥させる必要があります。
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