1つの-ステップシリコン

1つの-ステップシリコンの利点は、その単純な操作と1つの-ステップ完了です。ナイロン、ライクラ、キャンバスなど、材料を漏れやすく、弾力性が良好な生地に適しています。 1つの-ステップシリコンは、主に乗組員のコーティングに使用されます-ネックソックス、シームレスな下着、電子レンジのオーブングローブが使用されます。ただし、1つの-ステップシリコンは、ドットやラインなどの単純なパターンのみを印刷でき、複雑なパターンを処理できません。 40 - 80メッシュ画面を選択するか、テンプレートを直接使用すると、明確なパターンと均一な材料分布を確保できます。 120 - 150程度で乾燥させると、生地を損傷することなく、高効率で急速に乾燥することができ、コロイドの弾力性と粘度を維持することができ、完成品を使用しやすくします。

最大の利点は、1つの-ステップシリコンの単純な動作と、プロセスを節約し、動作の難易度を削減し、大量生産に適した1つの-ステップ完了です。材料を漏らすのは簡単ではなく、弾力性が高く、強い適切な生地に適合しています。 1つの-ステップシリコンは、主に、クルー-ネックソックスや電子レンジグローブなどの特定の製品のコーティングに使用され、明確な実用性があります。 40 - 80メッシュ画面またはテンプレートは、明確なパターンと均一な材料を確保できます。 120 - 150程度の乾燥温度は合理的であり、生地とコロイドの特性を損傷することなく、効率を改善するために急速に乾燥することができ、完成品は快適です。 1つの-ステップシリコンは単純なパターンのみを印刷できますが、適応されたシナリオでは高コスト-パフォーマンス比があります。

1。電子スケールを使用し、適切な量の-ステップシリコンを使用し、硬化触媒を使用して10％（または2％）の比率で混合物に加え、印刷要件に応じて適切な量の液体シリコンゴムシンナーを均等に追加します。

2.準備したシリコン混合物をメッシュプレートに注ぎ、スクレーパーを使用して適用します。

3。一度印刷し、中程度の力で上から下に2回削り、乾燥後に形になります。

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